Uobičajene vrste vijčanih bačvi

I. Klasifikacija prema broju vijaka
(I) Cijev s jednim vijkom
Cijev s jednim vijkom je češći tip. Sastoji se od vijka i pripadajuće cijevi. Cijev s jednim vijkom ima jednostavnu strukturu i relativno nisku cijenu. U preradi plastike, jednopužni ekstruderi se često koriste za proizvodnju nekih jednostavnih plastičnih proizvoda, kao što su obične cijevi i profili. Kada cijev s jednim vijkom radi, vijak se okreće kako bi gurnuo materijal naprijed. Materijal prolazi kroz različita područja u utoru vijka, kao što je područje dovoda, područje kompresije i područje mjerenja, te postupno dovršava prijenos materijala, plastificiranje i druge procese. Na primjer, kada se proizvode obične PVC cijevi, cijev s jednim vijkom može ispuniti osnovne zahtjeve za prijenos materijala i plastificiranje, plastificirati PVC sirovine u jednoliku taljevinu, a zatim ih ekstrudirati u cijevi kroz kalup.

(II) Cijev s dvostrukim vijkom
Paralelna dvostruka navojna cijev Dva vijka paralelne dvostruke navojne cijevi postavljena su paralelno u cijev. Ova vrsta vijčane bačve ima bolju izvedbu miješanja jer sinergistički učinak dvaju puževa može učiniti materijal potpunije promiješanim i izmiješanim u bačvi. U preradi plastike, paralelne bačve s dva vijka često se koriste za proizvodnju proizvoda s visokim zahtjevima za ujednačenošću miješanja, kao što je proizvodnja plastičnih legura, punjene modificirane plastike itd. Na primjer, kada se proizvodi modificirana plastika punjena PP-om i kalcijevim karbonatom, paralelne bačve s dva vijka mogu u potpunosti pomiješati PP i prah kalcijevog karbonata, tako da je kalcijev karbonat ravnomjerno raspršen u PP-u matrice, a performanse plastičnih proizvoda su poboljšane. Paralelne dvonavojne bačve imaju različite specifikacije, kao što su uobičajene dvonavojne bačve različitih promjera kao što su Φ50/2 i Φ65/2.

Konusna dvopužna bačva Vijak konusne dvopužne bačve je stožast, a njegova karakteristika je da je promjer puža veći na kraju punjenja, a promjer puža postupno se smanjuje kako se materijal transportira naprijed. Ova struktura čini da konusna bačva s dva vijka ima veći volumen prilikom punjenja i može se bolje prilagoditi materijalima različitih oblika i veličina. Konusne bačve s dva vijka često se koriste u nekim prilikama s visokim zahtjevima za prilagodljivost materijala u preradi plastike, kao što je obrada nekih recikliranih plastičnih čestica nepravilnog oblika. Na primjer, pri recikliranju otpadne plastike za proizvodnju plastičnih proizvoda, konusne bačve s dva vijka mogu učinkovito obraditi čestice otpadne plastike različitih oblika i veličina i ponovno ih plastificirati u nove plastične proizvode.

2. Klasifikacija prema funkciji i strukturnim karakteristikama
(I) Vijčane cijevi za odzračivanje
Vijčana cijev za odzračivanje ima ispušni otvor na cijevi. Tijekom procesa plastificiranja materijala mogu se ispustiti hlapljive tvari poput vlage i zraka u materijalu. Ovo je vrlo važno za proizvodnju nekih plastičnih proizvoda koji imaju visoke zahtjeve za kvalitetom proizvoda i ne smiju sadržavati mjehuriće ili vlagu. Na primjer, kada se proizvode prozirne plastične ploče, ako postoje mjehurići u materijalu, to će utjecati na prozirnost i kvalitetu ploče. Vijak za odzračivanje može učinkovito riješiti ovaj problem.

(II) Zaporne vijčane bačve
Vijak cijevi zapornog vijka opremljen je posebnom strukturom zapreke. Ova struktura omogućuje materijalu da teče i specifičnije se miješa u utoru vijka, povećavajući učinak plastificiranja materijala. Na primjer, pri obradi neke plastike visoke viskoznosti, zaporni vijak može poboljšati ujednačenost plastificiranja materijala, smanjiti prisutnost neplastificiranih čestica i poboljšati kvalitetu plastičnih proizvoda.

(III) Vijčana cijev s klinom
Vijčane bačve s klinom imaju klinove na unutarnjoj stijenci vijka ili bačve. Ove igle mogu poremetiti smjer protoka materijala i povećati učinak smicanja i miješanja materijala. Pri proizvodnji nekih plastičnih proizvoda koji zahtijevaju dodavanje više aditiva ili pigmenata, bačve s vijcima s iglom mogu učiniti da se aditivi i pigmenti ravnomjernije rasprše u plastičnoj matrici, čime se poboljšava izvedba i kvaliteta izgleda plastičnih proizvoda.