Koje su komponente jednostrukog vijčanog ekstrudera?
Sep 06, 2021
Općenito, najosnovniji i najčešći je jednostruki vijčani ekstruder. Uglavnom uključuje šest dijelova: prijenos, uređaj za hranjenje, cijev za hranjenje, vijak, glavu i model usta.
I. Dio prijenosa
Prijenosni dio obično se sastoji od motora, redukcijskog mjenjača i ležaja. U procesu ekstruzije brzina vijka mora biti stabilna i ne može se mijenjati promjenom opterećenja vijka, kako bi kvaliteta dobivenih proizvoda bila ujednačena i dosljedna. Međutim, u različitim prilikama, potrebno je da vijak može promijeniti brzinu kako bi zadovoljio zahtjev da uređaj može istisnuti različite plastike ili različite proizvode. Stoga ovaj dio općenito usvaja AC ispravljački motor, istosmjerni motor i druge uređaje kako bi se postigla kontinuirano promjenjiva brzina. Općenito, brzina vijka je 10 ~ 100 r / min.
Funkcija prijenosnog sustava je pogon vijka i napajanje zakretnog momenta i brzine vrtnje koju vijak zahtijeva tijekom ekstruzije, koja se obično sastoji od motora, reduktora, ležaja itd. Na pretpostavci da je struktura u osnovi ista, trošak proizvodnje reduktora otprilike je proporcionalan njegovoj vanjskoj dimenziji i težini. Budući da su oblik i težina reduktora veliki, to znači da se tijekom proizvodnje troši više materijala, a korišteni ležajevi su također relativno veliki, što povećava troškove proizvodnje.
Za ekstrudatore istog promjera vijka, brzi i učinkoviti ekstrudatori troše više energije od konvencionalnih ekstrudatora. Potrebno je udvostručiti snagu motora i u skladu s tim smanjiti osnovni broj reduktora. Ali velika brzina vijka znači nizak omjer smanjenja. Za reduktore iste veličine, u usporedbi s onima nižeg omjera redukcije, modul zupčanika se povećava, a povećava se i nosivost reduktora. Stoga povećanje volumena i težine reduktora nije linearno proporcionalno povećanju snage motora. Ako se količina ekstruzije koristi kao nazivnik, podijeljena s težinom reduktora, broj brzih i učinkovitih ekstrudatora je mali, a broj običnih ekstrudatora je velik. Što se tiče izlazne jedinice, snaga motora velikog izlaznog ekstrudera velike brzine je mala, a težina reduktora mala, što znači da je trošak proizvodnje brzog ekstrudera velike izlazne snage po izlaznom stroju jedinice niži od težine običnih ekstrudera.
II. Uređaj za hranjenje
Općenito, za hranjenje se koriste granulirani materijali, ali se mogu koristiti i materijali vrpce ili praškasti materijali. Oprema za punjenje obično koristi konusno hranjenje Hopper, a njegov volumen je potreban kako bi se osiguralo najmanje jedan sat potrošnje. Na dnu Hoppera nalazi se uređaj za rezanje koji podešava i odrezuje protok materijala, a strana Hoppera opremljena je vizualnom rupom i uređajem za mjerenje kalibracije. Neki lijevci također mogu imati uređaje za rasterećenje tlaka ili uređaje za grijanje kako bi se spriječilo da sirovine apsorbiraju vodu iz zraka, ili neki lijevci mogu imati i vlastite mješalice, koje se mogu automatski hraniti ili hraniti.
1. Hopper
Hopper se obično pretvara u simetrični oblik. Na strani hoppera otvara se prozor za promatranje razine materijala i stanja hranjenja. Na dnu Hoppera nalaze se vrata za otvaranje i zatvaranje kako bi se zaustavila i prilagodila količina hranjenja. Poklopac se dodaje iznad lijevka kako bi se spriječilo da prašina, vlaga i nečistoće padnu u njega. Prilikom odabira Hopper materijala najbolje je koristiti lagane i jednostavne materijale, a aluminijske ploče i ploče od nehrđajućeg čelika općenito se koriste. Volumen hoppera ovisi o veličini ekstrudera i načinu hranjenja. Općenito, količina ekstruzije ekstrudera je 1 do 1,5h.
2. Hranjenje
Postoje dvije metode hranjenja: ručno hranjenje i automatsko hranjenje. Automatsko hranjenje uglavnom uključuje proljetno hranjenje, hranjenje eksplozijom, vakuumsko hranjenje, transportnu traku koja prenosi hranjenje i druge oblike. Općenito, mali ekstrudatori se ručno ubacuju, dok se veliki ekstrudatori automatski ubacuju.
3. Klasifikacija metoda hranjenja
(1) gravitacijsko hranjenje:
Princip - materijal ulazi u cijev vlastitom težinom, uključujući ručno hranjenje, proljetno hranjenje i hranjenje eksplozijom.
Značajke - jednostavna struktura i niska cijena. Međutim, lako je uzrokovati neravnomjerno hranjenje, čime se utječe na kvalitetu dijelova. Pogodan je samo za ekstrudatore male veličine.
(2) prisilno hranjenje:
Principijelno instalirajte uređaj koji može izvršiti vanjski pritisak na materijal u lijevku i prisiliti materijal u cijev ekstrudera.
Značajke - to može prevladati fenomen "premošćivanja" i učiniti hranjenje ravnomjernim. Vijak za hranjenje pokreće vijak ekstrudera kroz prijenosni lanac kako bi prilagodio svoju rotirajuću brzinu rotirajućoj brzini vijka. Uređaj za zaštitu od preopterećenja može se pokrenuti kada je priključak za hranjenje blokiran, čime se izbjegava oštećenje uređaja za hranjenje.
3. Bačva
Općenito, to je metalna bačva izrađena od legoznog čelika ili kompozitne čelične cijevi obložene legioznim čelikom. Njegove osnovne značajke su visoka otpornost na temperaturu i tlak, snažna otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Općenito, duljina cijevi je 15 ~ 30 puta veći od promjera, a duljina se temelji na principu da je materijal potpuno zagrijan i ravnomjerno plastificiran. Cijev bi trebala imati dovoljno debljine i krutosti. Unutrašnjost bi trebala biti glatka, ali neki cilindri su ugravirani raznim žljebovima kako bi se povećalo trenje plastikom. Električni grijač, uređaj za automatsko upravljanje temperaturom i sustav hlađenja zagrijan otporom, induktivnošću i drugim sredstvima pričvršćeni su na vanjsku stranu cijevi.
